八月的永修云山经开区星火工业园，智能车间里机械臂精准挥舞，重点项目工地塔吊林立，有机硅新材料、高端装备制造两大产业赛道上，发展的热潮扑面而来。

今年上半年，永修规上工业增加值增长6.5%、固定资产投资增长6.3%，工业经济在化工行业周期波动、区域竞争加剧的压力下逆势上扬；有机硅首位产业集群连续五年获评省级优秀产业集群，云山经开区跻身国家级绿色园区。

亮眼成绩的背后，是一套名为“1+4”的专属企业帮扶机制——以1名县领导牵头挂点，搭配园区办事员、帮扶单位特派员、安监员、环保员4名专职干部组成帮扶专班，构建起覆盖项目落地、数字化转型、助企纾困、人才科创的全周期精准服务体系，为新型工业化高质量发展保驾护航。

全链护航，把服务做在项目落地之前

项目是工业增长的压舱石，服务则是项目落地的“加速度”。永修“1+4”帮扶机制的核心，就是让企业诉求有专人对接、全程代办、闭环落实，彻底解决办事多头跑、诉求处置慢的堵点。

为了让项目早落地、早投产，永修推行“四证联发”集成改革，大幅压缩工业项目从签约到开工的全流程时限；园区配齐标准化厂房、人才公寓、共享配套、污水处理及危废处置等硬核设施，企业“拎设备就能入驻”，投产成本大幅降低。

在招商引资环节，永修坚持产业链图谱精准招商，聚焦有机硅新材料、智能配套装备等细分赛道落地延链补链强链项目，还创新“产业链图谱+产业基金”模式，精准招引高端终端、智能制造项目，前瞻布局新兴产业，不断完善产业生态。

数字化转型，推动传统制造向智能制造升级

数字化、智能化改造，是传统化工产业提质增效的核心路径。永修以龙头企业为示范，用精准服务打消企业转型顾虑，推动全域工业企业向“智能制造”迭代升级。

永修本土链主企业蓝星星火有机硅打造的成套数智管控系统，实现了原料进厂、生产加工、成品出库全流程实时监测与智能管控，产品质量溯源效率大幅提升，成为全省化工行业数字化转型标杆。

以其为引领，永修全域推进工业企业数字化提档升级，目前，全县规上工业企业数字化诊断实现全覆盖，累计完成164家企业数字化改造，78家企业达到L6级，18家企业获评国家“5G工厂”、省级“小灯塔”“数智工厂”等标杆。

随着数字化转型的深入，永修链上企业持续攻关高端硅基新材料核心技术，产业创新内核不断夯实。

纾困赋能，筑牢科创与人才的双重根基

企业有所需，服务有所为。永修以“1+4”帮扶专班为抓手，常态化开展入企问需大走访，专班下沉园区一线，全覆盖摸排企业用工、融资、生产、审批等难题，建立问题、责任、整改三张清单，简易诉求当场办结，复杂事项多部门联动闭环处置，企业诉求办结率、满意率始终保持100%。

针对企业融资痛点，永修靶向落实金融惠企政策，依托专项产业基金推广“财园信贷通”“科贷通”“有机硅贷”等特色金融产品，今年以来，全县累计投放制造业政策性贷款超3亿元，降低了中小企业融资成本，同时，严格落实账款清欠专项行动，全面清零机关、国企拖欠中小企业账款，保障企业平稳经营。

在科创与人才支撑上，永修依托有机硅产业科创平台，推动链主企业联动高校、科研院所组建创新联合体，目前已集聚有机硅上下游企业170余家，产业关联度达70%，下游产品本地消化率超90%，形成全国链条最完整、配套最完善的有机硅产业集群。

人才服务方面，永修深化产业人才培育机制，常态化开展技能培训，柔性引进行业高端专家；配套完善高端人才公寓、子女入学、配偶就业、医疗保障等一站式服务，由帮扶专班全程代办人才政策申报事项，以暖心服务留住产业发展的“智力引擎”。

如今的永修县，构建起有机硅新材料、高端装备、绿色配套协同发展的现代产业体系，国家级有机硅先进制造业集群创建稳步推进。

从单一化工原料生产到高端硅基新材料智造，从企业独自闯市场到“1+4”专班全周期贴身护航，永修县正以精细化、专业化、有温度的全链条服务，持续激活科技创新、数字转型、产业集聚的核心动能，在新型工业化高质量发展的道路上奋力前行。

（掌中九江通讯员 郑文斌 樊江）

编辑：王嘉琪

责编：肖文翔

审核：吴雪倩

继续阅读

永修：政务服务从“窗口”到“驿站”的集约化蝶变

7月31日 11时

永修：26名永修困境儿童走进井冈山研学

7月27日 15时

明年1月1日起，企业年金个人账户可线上转移接续

7月24日 16时