扎根电线电缆挤塑生产一线二十二载,从一名普通辅助工成长为精通全系列挤塑机型、兼具实操技能与创新能力的复合型技术骨干,并成功入选江西省职工创新专家库建材领域专家,春光线缆有限公司挤塑150主机长陆克宝用实干与坚守完成了职业生涯的精彩跨越。2026年,他荣获江西省劳动模范称号,这份荣誉是对他二十二年如一日践行爱岗敬业、技术创新、担当奉献与品质坚守的最好注脚。
陆克宝的成长之路,是一条用汗水与执着铺就的技能攀升之路。入行之初,面对电线电缆挤塑工序技术要求高、设备操作复杂、工艺细节烦琐的挑战,他把“干一行、爱一行、精一行”当作自己的座右铭。白天,他扎根车间,细心记录每一个工艺参数;夜晚,他仍在灯下啃读专业书籍。遇到疑难问题,他主动向老师傅请教,把每一次调试都视为提升技能的宝贵机会。正是凭着这股钻劲,他快速掌握了挤塑生产的核心技能,练就了设备操作、故障排查、工艺优化的绝活,成为车间里人人信服的“大机长”。他并未止步于实操经验的积累,而是主动参加专业技能培训与考核,并成功获评挤塑高级工。从辅助工到技术骨干,陆克宝用二十二年的坚守与深耕,完成了从“会操作”到“懂技术、善创新、能攻关”的蜕变。
创新,是陆克宝身上另一个鲜明的标签。2023年,针对电缆传统储存方式易导致电缆缠绕、表面刮伤、受潮老化这一行业共性难题,他牵头研发了“一种电缆加工储存装置”。经过反复试验与优化,该装置成功获得国家实用新型专利,投入应用后,电缆储存损耗率降低42%,单批次储存容量提升28%,人工整理分拣效率提高35%,每年为企业节省成本约208万元。2024年5月,面对产品护套竹节状缺陷、鼓包、脱节等质量顽疾,陆克宝再次迎难而上,创新优化模套承线距离至1—2毫米,有效减小低烟无卤料承线阻力,让护套流量均匀、受力一致。此项工艺优化实施后,生产效率提升35%,彻底杜绝鼓包、脱节问题,产品外观与内在质量同步提升,为企业稳定产品品质、赢得市场口碑提供了坚实支撑。
关键时刻站得出、顶得上,是陆克宝一贯的工作作风。2021年,公司启动橡套电缆新项目,该产品结构复杂、工艺要求高,且无成熟经验可借鉴。陆克宝主动请缨,与技术骨干组成攻坚小组,日夜钻研新产品工艺要点,反复调试参数,最终按期保质完成项目投产任务,为公司拓展产品线奠定了基础。2022年3月,公司新购的挤塑设备试运行效果不佳,陆克宝主动担起调试重任,连续数昼夜坚守车间,从拆装修理到参数校准,不放过任何一个细节,最终将设备调试至最佳运行状态,保障了生产线顺利投产。无论是设备故障抢修还是生产任务冲刺,他总是冲在最前面,用无私奉献守护着生产线的平稳运行。
质量,在陆克宝心中是不可逾越的红线。他总结提炼出“守住一条底线、恪守三个定律”的质量管控方法:坚守质量合格底线,绝不接收、绝不生产、绝不流出不合格产品;严格核查上道工序导体截面、成缆外径等关键指标,严格执行工艺参数标准,严格落实设备运维规范。这套方法推广应用后,挤塑工序瑕疵率显著下降,成为企业品质管控的标杆经验。他不仅严于律己,还主动带动身边同事,毫无保留地分享操作经验与质量管控心得。在他的影响下,车间形成了“重质量、守标准、精操作”的良好氛围。
二十二年风雨兼程,陆克宝用爱岗敬业的初心、勇于创新的锐气、敢于担当的作为和精益求精的坚守,在平凡的挤塑生产一线创造了不平凡的业绩,生动诠释了新时代产业工人的工匠精神与责任担当。
(九江日报记者 商乐)
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